1, ток процеса контроле страних влакана
Избор пакета (уклањање сировина са више страних влакана) → припрема паковања (остављање простора за брање страних влакана) → четкање паковања (одстрањивање мрља од уља и разних страних влакана преосталих на површини паковања) → аранжман паковања (уклањање страних влакана у табела паковања) → машина за страно влакно (правилно подешавање и коришћење машине за страно влакно) → проверите дефекте у сваком процесу (издавање страних влакана у производу) → електрично чишћење (разумно подешавање функције уклањања страних влакана са самонамотавањем) → верификација теста површине тканине (према резултатима верификације, у потпуности искористите инспекцију ПДЦА циклуса да бисте побољшали процес контроле хетеровлакана).
2, процедура контроле циклуса ПДЦА за различита влакна
2.1 избор пакета
Према захтевима уговора и поруџбине (бељење, бојење и сл.), сирови памук се бира и одабире пре него што сировине уђу у радионицу. Општа пракса је да се повуче мали број бала памука за ручно распакивање и преглед унапред у складу са ситуацијом сировог памука на залихама, одабир према броју прегледаних страних влакана и фокусирање на сировине са више страних влакана, како би се поставила добра основа за контролу страних влакана у наредном процесу.
2.2 резервни пакет
Неопходно је размотрити следећи корак четкања и резервисати добар радни простор за раднике четкања. Генерално, између кеса је резервисан размак од 30-50цм како би се радницима који четкају омогућило да пронађу три филамента, линије у боји, црвене и плаве тачке и друга страна влакна на површини кеса од сировог памука.
2.3 четкање врећице
Пре него што сирови памук уђе у сто за балирање, површина бале треба да се очисти од прљавог памука, мрља од уља и разних заосталих страних влакана. Скела треба пажљиво четкати паковање ручном лампом од врха до дна и бити опремљена специјалном опремом за складиштење цвећа за паковање четка. Памук се посебно сакупља, складишти и бере. Памучно паковање након четкања мора бити јасно означено како би се спречило изостанак или поновљено четкање.
2.4 паковање
Током паковања, потребно је спречити да поломљена пластика траке за паковање прска у сировине, формулисати метод паковања, конфигурисати специјалне алате за распакивање и поставити пулт за паковање за специјално особље које ће преузети и проверити.
2.5 употреба и управљање страним машинама за влакна
2.5.1 положај уградње машине са страним влакнима
У процесу дувања, потребно је разумно одредити положај уградње машине за страно влакно. Уопштено говорећи, може се инсталирати након отварача памука како би се памучна груда смањила након што се сирови памук убере, помеша и отвори, како би се побољшао ефекат откривања и елиминације страних влакана.
2.5.2 разумно подешавање машине за страно влакно
(1) Подешавање протока протока памука мора бити у складу са стварним протоком, а време кашњења се израчунава према брзини протока како би се осигурало тачно пражњење откривених страних влакана.
(2) Након што је брзина протока подешена, укључите одговарајући модул за детекцију. Модул белог страног влакна је постављен помоћу 0 # и 1 # камера, а антифлуоресцентно страно влакно је подешено са 2 # камере. Након што је подешавање завршено, мора се обавити настава памучног полагања. Памук се мора стално хранити током наставе. Након завршене наставе, параметри се могу подесити према избацивању страног влакна.
2.5.3 метода за редовну инспекцију машине са страним влакнима
Током употребе машине за испитивање страних влакана, тест папир ће се тестирати једном недељно и 1 × Тестирати 10 комада црвених, плавих и белих тест папира од 4 цм, и квалификован је ако стопа брања достигне више од 90 процената.
2.5.4 одржавање машине са страним влакнима
Да бисмо осигурали нормално стање машине за страно влакно, формулисали смо методе одржавања машине за страно влакно, свакодневно бришући стакло и огледало чистом нетканом тканином; Очистите прашину на екрану филтера и рачунарском хосту једном недељно, и чистите прашину у кутији за осветљење једном месечно; Редовно испуштајте влагу из резервоара за ваздух и филтрирајте регулатор притиска.
2.5.5 управљање радом машине са страним влакнима
Патролна инспекција, евидентирање података и анализа машине за страно влакно биће стандардизована, а времена пражњења машине са страним влакнима ће се снимати сваког сата. Ако постоји било каква абнормалност, утврдиће се да ли постоји пакет страних влакана у складу са ситуацијом сакупљања сортирача; С времена на време проверавајте криву пражњења да бисте утврдили да ли лампа виси, не светли и виси канал; Током примопредаје смене, свака смена ће обавити добар посао у примопредаји статуса рада и поређењу података машине са страним влакнима, и тачно схватити промене података о пражњењу страних влакана, као што је приказано на слици 1.
Слика 1 шема рада машине јвф0016ц са страним влакнима
2.6 распоред берача
На челу памучног бубња и стола за умотавање цвећа постављен је фиксни берач да би у било ком тренутку током производног процеса покупио страна влакна. Задаци берача су углавном три:
(1) Бирајте велике комаде тканине и других страних влакана да бисте избегли гњечење након ударца.
(2) Благовремено потврдите и замените бале памука са прекомерним страним влакнима.
(3) Главне врсте страних влакана у сировом памуку одређују се класификацијом страних влакана које је убрао берач и враћају се особљу за подешавање машине за страно влакно, како би се разумно прилагодила и подесила осетљивост страног влакна. машина за влакна и побољшати ефикасност уклањања страних машина за влакна
2.7 систем награђивања за сваки процес
Успостављање система контроле квалитета за квалитет производа наредног процеса у односу на претходни процес не само да може спречити страна влакна, већ и смањити недостатке предива, стабилизовати квалитет и побољшати ефикасност производње. Запослени ће бити награђени са 10 поена за свако неисправно предиво и траку. У међувремену, радници на чишћењу и сортирању и особа задужена за одржавање страних машина за влакна биће процењена како би се подстакао ентузијазам запослених за контролу квалитета.
2.8 примена функције чишћења електричних влакана
У складу са различитим сортама предења и захтевима за квалитет тканине (предива за бељење или бојење), разумно поставите функцију чишћења електричних влакана, фокусирајте се на оптимизацију и прилагођавање подешавања екстремне вредности чишћења електричних влакана и помоћних тачака, отворите режим заглављења дефекта за верификацију дефекта, прво извршите тест предења у малим серијама, а затим центрифугирајте велику робу након што се тканина потврди да је квалификована. Проверите графикон тренда смицања страних влакана и број дефекта смицања сваког дана да бисте били сигурни да је тренд криве чишћења предива од страних влакана стабилан. Када кривуља чишћења страних влакана флуктуира, потребно је утврдити врсту страног влакна која флуктуира у времену, анализирати заглављивање према класификацији страних влакана, појачати контролу претходног процеса према резултатима анализе и пратити и проверите стање страних влакана на површини тканине у фабрици за ткање да бисте проверили ефекат електричног подешавања чишћења. Подешавање параметара страних влакана наше компаније приказано је на слици 2 за обично бељено платнено предиво и на слици 3 за полумат бељено платнено предиво.
Слика 2 Поставка чишћења предива од страних влакана за обичну бељену тканину
Слика 3 подешавање чишћења предива за полумат избељену тканину
2.9 контролна процедура за наручивање страних влакана
Након што прими наруџбу купца, наша компанија треба прво да прегледа захтеве купца за различита влакна, одреди узорак за пробно предење након мешања памука, а затим оде у фабрику тканина да тестира површину тканине, провери контролни ефекат различитих влакана и затим стављен у масовну производњу након проласка верификације. Након што се велика роба стави на машину, такође ћемо отићи у фабрику за ткање да покушамо на време да ткамо мале узорке и предамо их завршној радионици, инспекцији квалитета и другим одељењима фабрике за ткање на верификацију. Према врсти страних влакана на површини тканине, вратићемо се у фабрику за предење да бисмо открили узроке, прилагодили тип брања прскања машине за страно влакно и кључне тачке четкања и брања и постигли затворено- контрола петље управљања страним влакнима.
Након спровођења процедуре контроле страних влакана, страно влакно површине тканине производа наше компаније је ефикасно контролисано. Сорте са строгим захтевима за страно влакно као што су бељење и полу-изумирање такође могу да задовоље захтеве купаца. Страно влакно се контролише у року од 10 поена, што купци веома хвале.
3, Закључак
Тешко је обезбедити стабилност и доследност ефекта ослањајући се искључиво на контролу страних влакана машине за страно влакно. Због тога смо направили процес контроле страних влакана, комбиновали ручно брање са контролом машине за страно влакно, проверавали и враћали сваки процес корак по корак, и стално ревидирали и побољшали средства контроле према повратним информацијама, формирајући затворени -управљање петљом контроле страних влакана од сировог памука до тканине. Постигли смо очигледне резултате, а повратне информације купаца су се знатно смањиле
извор:хттпс://мп.веикин.кк.цом/с/5кИв9њсЗКС_ЦјеЕТКСпВкПг