Тренд развоја кинеске фармерке
Иако је каубој у Кини започео релативно касних деценија, европске и америчке земље су, али после 40 година развоја и иновација, на каубојском текстилу, без обзира на боју, изглед, стил или коришћене сировине, структуру пређе и линеарну густину , завршна обрада, догодиле су се нове промене у аспектима удобности, формирали су класичне фармерке и каубојске две серије дизајна и боја.
Класични каубој наставља да задржава свој груби и једноставни стил, са снажним осећајем, и враћа се својој првобитној једноставности. Сировине су чисти памук 97 ~ 36,4 Тек (6С ~ 16С), углавном грубо предиво. Каубој са финим светлом дизајна и боја, разноликост организације као главни стил, такође од традиционалног 3/1 кепер ткања на површини тканине до развоја тканине, употреба сировина је развијена од памука од више влакана сировина од влакана, густина предива је такође од оригиналног грубог монитора до средњег и финог развоја монитора, процес предења од оригинала до различитих процеса предења ротора који се врти и развој технологије помешаних са више влакана.
У сировинама од влакана од деним предива у примени: потрошња сировина од деним тканине за више од 80% целулозних влакана (памук, вискозна влакна, конопља, лан, дани итд.), Око 6% дозе сировине од деним тканине за обична хемијска влакна (најлон, полиестер, високоеластична итд.), потрошња сировина од деним тканине за око 14% за диференцијална влакна (влакна која зноје упија влагу, влакна са великим скупљањем, шупља влакна, антистатичка влакна, композитна влакна итд.) .
Због развоја и иновација различитих каубојских тканина треба да се заснивају на иновацијама каубојске пређе, па је каубојска газа технолошких иновација и побољшања квалитета важан предуслов за развој новог каубојског текстила, технологије каубојског текстилног предива у нашој земљи на садашња фаза углавном укључује: иновацију технологије предива од језгра предива, технолошку иновацију предива од ланаца, предиву у боји, композитну каубојску газу од конопљиних влакана од сиве пређе и тако даље.
Трансформација квалитета кинеске каубојске индустрије
На кинеском тржишту се око 90% тексас тканина користи у производњи џинс одевних предмета, од чега се 42,7% користи у производњи фармерки, 29% у производњи деним јакни, 10,5% у производњи деце ГГ # Фармерке од 39; и 7,8% у производњи тексас сукњи. Тренутно је производња каубојске одеће формирала комплетан савремени индустријски ланац, истраживање и развој каубојске одеће, дизајн, маркетиншке способности се брзо повећавају, предузећа ће се постепено фокусирати на дизајн и маркетиншки центар у Шангају, Гуангџоуу, Шенжену, Хонг Конгу и друга мода, чак иу Сједињеним Државама и Европи и другим међународним модним престоницама да успоставе истраживачки и развојни центар на тржишту, како би се промовисала надоградња домаће индустрије џинса и структурно прилагођавање.
Према СВОТ анализи кинеске каубојске индустрије, тренутни развојни тренд индустрије ушао је у дубок циклус прилагођавања. Произвођачима фармерки је хитно потребна трансформација и надоградња како би прилагодили свој асортиман производа, смањили производе ниске и ниске додане вредности и повећали производе високе и високе вредности. Дакле, каубој у даљем развоју текстилне индустрије мора се ослонити на развој сировина, наношење боје, побољшање механичке опреме, дизајн технолошких иновација, посебно повећање технологије завршне обраде, пионирску на пољу дизајна одеће ажурирати и узимајући у многе аспекте, као што је сарадња, наставити да се побољшава, даљу индивидуалност тканина, дајући ново значење, корак испред, учинити каубојску текстилну индустрију континуираним развојем иновативног рада и остварити каубојску малу потрошњу воде мала потрошња енергије, ниске емисије концепта зелене заштите животне средине.
Одржива иновација каубојске индустрије Цхина ГГ # 39
Да би се промовисао зелени одрживи процес каубојске текстилне индустрије у Кини, такође треба развити неке припреме зелених влакана или рециклиране обновљиве материјале из биомасе нове технологије, производни процес заштите животне средине са ниским уделом угљеника, произведен након одбацивања незагађења или рециклаже , углавном укључујући биолошка хемијска влакна, рециклажу хемијских влакана, допинг. Да би промовисала еколошку цивилизацијску конструкцију текстилне индустрије деним, технологија Смарт Индиго, као водећа светска технологија електролитског редуцирања ГГ # 39, постигла је у одређеној мјери чисту производњу. Употребом тродимензионалног електролитског реактора за производњу течног индига потребни су само индиго боја, вода, каустична сода и електрична енергија, а испушта се само кисеоник. У поређењу са осталим технологијама смањења Индиго, Смарт Индиго Смарт Индиго технологија је високо ефикасна, еколошки прихватљива, малих димензија, ниских трошкова и чиста и стабилна у садржају производа. Уопште не садржи хемијске адитиве или јоне метала.
За поступак бојења трапера
Иновација у технологији бојења каубојске каше, оптимизацијом ГГ, композитни редукциони агенс ГГ да замени традиционални прашак за осигурање и алкали сулфид у производњи пређе за бојење целулозе, побољша формула за бојење трапера, технологију производње и другу технологију за постизање прецизних састојака, директно смањује стварање једињења која садрже сумпор и укупно загађење отпадних гасова и отпадних вода произведених у поступак бојења, чиста производња фарбања тексас тканина из извора. Потрошња индиго боје може се смањити за више од 20%, сумпорне боје за више од 10%, а каустичне соде за 25%.
ИИ. Аутоматска иновација опреме за бојење: контрола боје у процесу бојења врши се детекцијом препознавања слике, инфрацрвеног спектра, спектрофотометра и друге опреме.
Треће, иновације у процесу бојења, попут електрохемијског бојења, бојења пене и других нових истраживања и примена технологије бојења.
4. Направите одећу након бојења предива или памука како бисте смањили прекомерно загађење околине.
извор: Цхина Фиберс Фасхион Трендс